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减少出货错误


因人为的失误造成的误出货品与顾客的信任度息息相关。误交付越少,顾客的信任度越高。

减少误出货的视点

误出货原则上不允许发生。

但是,现实情况下很多企业多发生过交货错误的情况。原因是在物流操作环节中因人为操作失误所致。客观情况下,是人就会发生判断错误。尤其是配送环节,可以说百分之百有人决定。所以,以防止误交货的制定对策时,应将重点放在员工集中注意力上,在个别环节由系统代替人工进行判断等方面。

首先,从什么环节最容易发生与误交货相关的问题出发思考。

交货错误大致分为两类,一类是进行库内作业发生的错误,一类是配送是发生的错误。库内作业分为接受订单-分拣-包装-品检环节。关于接单处理可举例以下问题。例如:从接单部署到现场之间发生数量变更时指示出现遗漏;分拣过程中发生误分拣;包装过程发生清点错误等。此外,关于配送工序可例举以下问题:因未核对发货单导致混入其他分店的发货单,因货物处理不当导致商品事故等。

提高盘存精度,消除错误

拣货员分拣商品时,通常拿着出货包装盒(纸箱等),将商品装人对应的包装箱内。数量清点共进行两次,分别在分拣时和返回包装间时进行。在包装间验货时注意不要占用太大空间,在查验包装箱内容物的同时清点数量。

此时,一日发现错误,作业人员可以把所有商品摆放在包装作业台上,一字摊开后逐件清点,这样就能避免清点错误。

这时,放置分拣商品的容器应与包装箱分开摆放,这样可以减少一道出货工序。只需把商品从装分拣商品的容器中转移到出货包装盒内即可。

不管怎样提高效率,如果品检体制疏漏就失去了意义。

湖在单证上加强注意

人的注意力通常是有限的。在一线工作的人,一般上午精神集中,从下午到傍晚这段时间随着体力、精神双方面的疲劳,注意力容易出现涣散。这时必须通过施加某些外界刺激,使作业人员维持注意力。方法之一是通过调整单证的版面设置,使作业人员集中精力。

如图3一7所示,这里有一种把数量栏挪到项目之前的方法。一般情况下,人的习惯是从最初看到的内容开始顺次记:、忆,所以调整数量栏的位置一种有效的手段。

分拣作业一般从储位栏开始顺次进行。如果作业重点是商品件数,只要把件数栏调整到位置栏之后就可以了。

利用出货检验系统大幅度削减误出货

商品条码管理能在很大程度上提高库存管理的精准度,在防止误出货上也具有很好的效果。引进采用条形码的出货检验系统时,前提条件是所有商品均附有条形码或库存储位上标有商品条形码。在后一种情况下,如果人库时归人储位的商品错误,该商品会被当成正确商品分拣,所以最好按前一种方式进行。

条形码出货检验的特征:操作人员手持掌上型终端机(HandyTerminal)对准商品条码扫描货号,与超市收银员一样逐件扫货品的条形码。

同一种商品(货品)有很多件时,操作人员先扫描一件货品,之后输人商品件数。这种掌上型终端机可以取代收银机的功能。

这种设备能将系统发出的出货指示信息(发货单信息)中的商品编号、出货数量和扫描商品的条形码编号与发货量进行核对,即时判断各种信息是否一致。

一旦发现信息不一致时,操作人员已经掌握了问题的具体内容,所以,无论商品错误还是数量错误,都可以马上重新分拣。在这个环节几乎可以杜绝商品误出货。

进一步讲,送货单由出货品检部门出具,所以贴这种条形码也能防止错误。

但是,归根结底品检工作由操作设备的人进行。为防止在该环节发生错误,应做到以下三点

准确记忆设备的操作方法

准确输入

按时进行设备维护

另外,在引进成本方面也存在课题。如果误出货多次发生,索陪经费筹措率高,这种出货检验系统将发挥很大作用。但是,建议企业在认真考量效益费用比的基础上探讨是否引进该系统。

外包注意事项

近年来,物流外包已经成为一种趋势,把物流业务委托给外部专业公司承运的企业越来越多。但是,企业与物流公司之间签订委托协议时,如果没有把企业本身对物流的认谟渗透到合作方,就可能发生库内作业、物流管理和物流配送体制得不到贯彻的情况。

举个例子,当本企业的物流方针是“顾客满意就是我们满意,我们的目标是追求零索赔",企业会采取消除误发货的对策,这些政策当然与员工的评价制度挂钩。

但是,在同时与多家不特定的客户进行交易的物流公司中,该物流公司为了追求工作效率,遵循作业标准的出货体制不一定与合作方企业的物流业务一致。有时还存在企业出货无品检体制的情况。

此外,物流公司的员工来源比较多,除正式员工外,还有兼职工、小时工甚至派遣员工。与正式员工相比,这些员工对工作的态度存在很大差别。所以,一些在人才培训方面投入少的物流公司,其工作指示和传达的执行率低下,出错率高。反之,在人才培训方面自信的物流公司,其出错率低,可信度也高。

企业将物流业务外包吃去时,除业务外,应选择那些能够贯彻已方物流方针的物流公司。

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